模具热处理是保证模具性能的重要工艺过程

       大连木型其实铸造模具在实际的生产中，使用还是比较广泛的，当使用到铸造模具的时候，因为不同的部位所承重的外部压力，以及温度的变化都是不同的，铸铁模具，所以，模具在工作的过程中，造成损坏的形式也是多样化的，

       但是，因为科技不断的发展和进步，以及生产的相关工艺在不断的改进等，铸造模具在使用和工作的性能上，都发生了较大的改变。模具热处理是保证模具性能的重要工艺过程，对模具的制造精度、模具的强度、模具的工作寿命、模具的制造成本等有着直接的影响。

       20世纪80年代以来，国际模具热处理技术发展较快的领域是真空热处理技术、模具的表面强化技术和模具材料的预硬化技术。模具在工作中除了要求基体具有足够高的强度和韧性的合理配合外，其表面性能对模具的工作性能和使用寿命至关重要。

       模具的表面处理技术，是通过表面涂覆、表面改性或复合处理技术，改变模具表面的形态、化学成分、组织结构和应力状态，以获得所需表面性能的系统工程。就目前开发和研究的塑木技术而言，所用塑料种类一般为聚烯烃（聚乙烯、聚丙烯）和聚氯乙烯为主。

       由于这三种塑料占据了塑料的大部分产量和市场，对这三种废塑料的开发应用具有极大的经济和社会效益塑木配方一般为塑料、木粉和各类助剂所组成，其比例视加工设备不同而变化，同时也因产品的用途、要求不同而异。 在加工前按照配方比例，把木粉、塑料及助剂放人高速混合机中进行混合，主要是为了使几种原料和助剂均匀混合，为挤出生产或压 制注射做前期预备工作。